2026-01-22
开年以来，涡北选煤厂迅速将集团“两会”精神转化为实干动能，聚焦智能化、精工艺、严管理三大关键，靶向发力推动洗选生产提质增效。
深化数智赋能，筑牢高效生产“数字底座”。坚持以数字化转型为抓手，持续完善一体化管控平台功能，打造“数据驱动、精准决策”的智慧管理中枢。推进智能化设备”建、管、用”协同发力，煤泥重介系统凭借精准调控优势，在应对难选煤时高效降灰，最大化提升资源回收率；粉精煤叠筛、高精度灰分仪等设备全程在线监测，实时捕捉分选数据，为调整工艺参数提供科学依据，确保产品质量稳定可控。深化设备全生命周期管理系统应用，通过数字化手段优化检修计划、精准预判故障，让洗选流程从原煤入厂到精煤产出实现全链条智能管控。
围绕“稳质量、提产率、增效益”的核心导向，精心组织生产。全力以赴加大原煤调入力度，最大限度争取计划外原煤量，精准掌握原煤与车皮信息。严格把控质级相符关键，以“四个精准”管控法，深度分析原煤特性抓好原煤配洗与精煤配装方案，确保外运精煤合格率与稳定率“100%”。加强洗选过程管控，紧盯生产过程指标，做好中子活化灰分仪数据和生产快灰误差记录，实时关注旋流器防堵、精煤喷水防堵等在线检测预警装置，及时调整重介分选密度，合理调节浮选药剂用量、配比等参数。定期召开选煤质量分析会，总结操作经验，优化工艺流程，保障产品质量稳定。
严抓作风建设，以过硬作风保障生产稳定。管技人员践行“一线工作法”，落实“四勤四到”要求，对生产环节中的不标准、不规范行为从严整治，确保各项制度落地见效。强化班中巡检频次，实行干部跟班指导、骨干带班操作机制，对关键指标实时管控，确保生产流程规范有序。压实设备包机责任，强化预防性检修，严格执行事故台时时长与频次双考核。有序推进带式输送机安全专项整治，按计划开展屋面漏雨修缮、栈桥桁架除锈防腐等工程，通过清单化闭环管理消除隐患，为洗选生产平稳运行筑牢坚实保障。
（审核：朱建华 责编：尹 杰）
